您好，今天边肖刀哥将为您解答以上问题。压力容器的定期检验周期，压力容器的检验周期标准，相信很多小伙伴还不知道，现在就来看看吧！

1.规定如下:TSG_R7001-2004《压力容器定期检验规则》第三条是指为保证压力容器在检验期内的安全，每年至少进行一次运行中的在线检验。

2.固定式压力容器的年度检验可以由使用单位的压力容器专业人员进行，也可以由国家质量监督检验检疫总局(以下简称质检总局)认可的检验检测机构(以下简称检验机构)的持证压力容器检验员进行。

3.第四条压力容器的定期检验包括全面检验和压力试验。

4、(a)整机检验是指压力容器停运时的检验。

5、全面检验由检验机构进行。

6.检验周期为:安全等级为二级的，一般为6年一次；2、安全等级为3级，一般3~6年一次；3.安全等级为四级的，检验周期由检验机构确定。

7.压力容器安全状况的评定应按本规则第五章进行。

8.(2)压力试验是指压力容器经全面检验合格后，超过最大工作压力的水压试验或气压试验。

9、每两个全面检查周期，原则上应进行一次压力试验。

10.当综合检验、压力试验和年检在同一年度进行时，综合检验、压力试验和年检应依次进行，已综合检验的项目在年检时不再重复。

11.对于不能按期进行全面检验或压力试验的压力容器，应按照《容积法规》第一百三十八条的规定执行。

12.第五条压力容器一般应在投入使用三年后进行首次全面检验。

13.下一次综合检验周期由检验机构根据本次综合检验的结果，按照本规则第四条的有关规定确定。

14.(1)有下列情况之一的压力容器，其全面检验周期应适当缩短:1。介质对压力容器材料的腐蚀未知或介质对材料的腐蚀速率大于每年0.25，设计者确定的腐蚀数据与实际不符；2.材料表面质量差或内部有缺陷；3.使用条件恶劣或使用过程中发现应力腐蚀；4.使用二十年以上，经技术鉴定或者检验人员确认，不能按照正常检验周期安全使用的；5.停止使用2年以上；6.改变使用的介质并可能恶化腐蚀现象；7.设计图纸表明无法进行压力试验；8.检查中对其他影响安全的因素有怀疑的；9.如果介质为液化石油气，且存在应力腐蚀，则应每年或按要求进行一次全面检查；10.采用“亚铵法”且无防腐措施的蒸球，按要求每年至少全面检查一次；11.球形储罐(由抗拉强度标准下限fb≥540MPa的材料制成，投入使用一年后应开箱检验)；12.搪玻璃设备。

15.(2)安全状态二级压力容器符合下列条件之一时，综合检验周期可适当延长:1。非金属衬里层完好，检验周期最长可延长至9年；2.如果介质对材料的腐蚀率小于每年0.1(实测数据)，且有可靠的耐腐蚀金属内衬(复合钢板)或热喷涂金属(铝粉或不锈钢粉)涂层，则经过1-2次全面检验后，检验周期最长可延长至12年。3.装有催化剂的反应容器和装有填料的大型压力容器的检验周期，由用户、设计单位和检验机构根据设计图纸和实际使用情况协商确定，并报质量技术监督部门(以下简称发证机构)备案。

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