压力铸造的两个基本要素 压力铸造的两个特点是什么
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2023-11-25
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大家好。我们来回答一下上面的问题。压力铸造的两个特点是: ()还有高压和压力铸造,这个很多人还不知道。现在让我们来看看!
1.高压压铸(简称压铸)的实质是使液态或半液态金属在高压的作用下高速充满压铸模具的型腔,然后在压力下成形凝固,得到铸件。
2.与其他铸造方法相比,压铸有以下三个优点:产品质量好,铸件尺寸精度高,一般相当于6~7级,甚至可达4级;表面光洁度好,一般相当于5~8级;强度和硬度较高,强度一般比砂型铸造高25~30%,但延伸率降低70%左右;尺寸稳定,互换性好;压铸薄壁复杂铸件。
3.比如目前锌合金压铸的最小壁厚可以达到0.3mm;铝合金铸件可达0.5mm;最小铸造孔径为0.7mm;最小间距为0.75毫米
4、生产效率高,机器生产率高,例如国产Jⅲ3卧式冷风压铸机平均八小时可压铸600 ~ 700次,小型热室压铸机平均每八小时可压铸3000~7000次;压铸型使用寿命长,一对压铸型和压铸钟合金,使用寿命可达几十万次甚至上百万次;易于实现机械化和自动化。
5.压铸件尺寸精确,表面光滑,经济效益好。
6.一般不经过机械加工直接使用,或者加工量很小,这样既提高了金属利用率,又减少了很多加工设备和工时;铸造价格容易;组合压铸可用于其他金属或非金属材料。
7.节省组装时间和金属。
8.压铸的缺点虽然压铸有很多优点,但是也有一些缺点需要解决。
9.例如:1)压铸时,由于液态金属充型速度快,流态不稳定,采用一般压铸方法,铸件容易产生气孔,无法热处理;2)复杂凹型铸件压铸困难;3)高熔点合金(如铜、黑色金属)压铸寿命短;4)不适合小批量生产。主要原因是压铸件制造成本高,压铸机生产效率高,小批量生产不经济。